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船舶专用品的使用方法 |
发表日期：2014/11/10 已经有1665位读者读过此文 |
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真空泵铜叶轮是指装有动叶的轮盘或是冲动式汽轮机转子的组成部分，同时又是轮盘与安装其上的转动叶片的总称，它在真空泵的使用中起到了重要的作用。因此今天为大家介绍的是其被卡死的原因及损坏，希望对您有所帮助。
一般来说，如果装配时卡死一般是因为你的垫片薄了，也就是间隙小了；叶轮损坏会使水环泵的真空度降低，影响水环泵的正常工作，所以建议您马上更换新的叶轮；其次是要检查泵的泵轴直径大小。如果泵轴直径是50MM左右的泵，有可能是轴断了；空泵叶轮能否正常运行影响着泵的使用，因此需特别注意。
为了使气动性设计达到了国际先进水平，真空泵铜叶轮采用了大扭角，根部变圆角等结构，给加工提出了很高的要求。宝应县新航船舶机械厂为了不断适应广大顾客的新需求，主动引进和研发新的生产工艺和技术，致力于供应质量最好、性价比最高的船用泵、双层高压油管等机械及配件。
另外一个需要重点留意的是它的防撕裂保养工作。如果真空泵长期处于极限真空状态下运行，那么就有可能出现真空泵叶轮撕裂的现象，为防止再次出现此种事故。真空泵叶轮出现撕裂，还有可能是因为真空泵运行周期长以及水量无法计量等原因。总之，真空泵叶轮的窄槽道、大扭角、变圆角给加工带来了很大困难，国内还未见有加工出此种高难度的整体叶轮。
船舶动力装置用泵：燃油泵、润滑油泵、淡水泵、海水泵、液压舵机油泵、液压锚机及起货机油泵、锅炉给水泵、制冷装置用的冷却水泵、海水淡化装置给水泵、排污泵;
船舶安全及生活设施用泵：舱底水泵、压载水泵、消防泵、日用淡水及卫生水泵;
特殊船用泵：油船货油泵、洗舱泵、挖泥船的泥浆泵、深水打捞船上的打捞泵、喷水推进船上的喷水推进泵、渔船上的捕鱼泵
渣油泵密封漏油的原因及处理方法,渣油泵一般使用填料密封或机械密封,填料泄露的原因 ①盘根密封 这种密封材料由于使用性很差，容易泄漏，而且对轴的磨损也较大，现在使用比较少。 ②机械轴封 由于其使用性能很好，密封效果好，不容易泄露，对轴的磨损也不是很大，所以现在渣油泵使用的很多，不光是齿轮泵，离心泵，螺杆泵等等基本上都用上了机械轴封作为密封元件。但引起其泄漏的原因也很多，主要是渣油泵使用时间过长，接触面磨损过度引起泄漏。再就是密封表面由于杂质出现划伤，还有由于驱动机械与泵中心线不好，泵振动过大引起密封面出现裂纹等等。 3防止措施 解决端盖的损伤问题，主要以预防为主，其方法有: 应当保持滑油系统中油液清洁，不使用脏油，劣质油或与要求标号不相符的滑油。油液污染是引发端盖损坏的原因，即使很小的颗粒，嵌在端盖与齿轮端面之间，也会使端盖划伤，引起零件的不正常磨损，增大泄漏量。为保证油液的清洁，应做到拆卸滑油泵或其它元件之前，应将周围污染物清除干净，并将拆下渣油泵的油口以及管路用闷板堵好。解体滑油泵应在清洁的工作台上进行，待清洁干净，使用压缩空气吹过，确认无异物后方可组装。补充油液时，必须经过滤油器过滤后加入油箱，应根据机器使用说明书或且根据实际使用情况，更换油液，在更换油液时，应注意检查进油滤器是否有腐蚀破损的现象，以防杂质进入油箱中。 对于机械轴封，要轻拿轻放，装配前，首先检查动环和静环的表面光洁度是否达到要求，是否有划痕，裂纹等。装静环时，静环座要清洁干净，检查座上是否有止动螺钉，静环的“O”型圈上要涂牛油，使它能很容易地装入静环座，且不损坏“O”型圈，并使止动螺钉嵌入静环的卡口内，使静环起到较好的止动效果。同样，动环装在轴上之前，首先检查弹簧的旋向与泵的转向是否有冲突，渣油泵泵轴是否磨损，如磨损则必须修复，具备装配条件，然后在“O”型圈上也要涂牛油，使其能很好的装在轴上，在调好最佳位置(动环的压缩量)后，拧紧动环座上的螺丝，使其固定。在动环与静环表面接触之前，要确保接触面无杂质，确保密封效果。渣油泵在安装和组装时应注意:在船舶上使用的渣油泵除了自带式齿轮泵，一般是通过联轴器驱动的，因此，在安装之后，应检查泵与驱动装置(多为马达)的同轴度 ，(渣油泵一般要求同轴度在0.1mm之内，但我们通常却控制在0.05mm之内)，且驱动装置不能轴向窜动，齿轮泵在组装时不能用手锤敲打配合零件，(如定位销等)，一般也不允许用手锤敲打各零件即可组装。紧固泵盖和泵体的所有螺栓的上紧力矩要相同。 防止空气进入滑油系统中，装复后应将系统中的空气放掉，实际中最常见的是由于吸油管疲劳破裂或管接头处密封失效而漏气，使吸油管漏气不被发现。但检查的方法也比较简单，在吸油管接头处涂上一层肥皂水，渣油泵工作中吸油管表面出现喇叭状的位置，即为漏气处，吸油管出现了漏气，会使渣油泵吸空气，导致流量上不去，因此，应先对吸油管进行修复或更换。 总之，只要按上述方法使用，装配和安装渣油泵，端盖的损伤，磨损，机械轴封的密封性能问题都是可以解决的，渣油泵的寿命也是可以达到技术要求的。只要在工作过程中仔细对待每一个细小的环节，问题往往可以避免的。出现了问题后本着科学慎重的态度去查找原因，从小到大，从简到繁，各个击破，不轻易下结论，不草率行事，不放弃小故障，]不带病运行，定期维护，将一些故障消灭在萌芽状态，以保证渣油泵的使用效率及使用寿命。
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